Bügelmessschraube richtig benutzen: So misst du 0,01 mm genau #033

00:00:00: In der letzten Folge haben wir uns angeschaut, wie man mit dem Messschieber sauber bis auf fünf Hundertstel Millimeter genau misst.

00:00:08: Aber was ist wenn ihr in der Werkstatt oder an einem Punkt seid wo selbst der Messschieler zu ungenau wird?

00:00:14: Wenn wir dünne Bleche oder Passungen oder eben Zylinder- oder feine Draht stärken messen müssen... Ja!

00:00:22: Dort wo jedes einzelne hundertstell Millimeter entscheidend ist.

00:00:26: Da stoßen wir mit den Messschieben an die Grenzen und genau hier kommt die Königsklasse der analogen Messmittel ins Spiel, die Bügelmessschraube oder wie viele auch sagen das Mikrometer.

00:00:37: Herzlich willkommen bei Verschraubt und zugedreht!

00:00:41: Dem Podcast von frantus.com dem Online-Schraubenprofi.

00:00:46: Heute zeige ich euch, wie ihr dieses Hochpräzisionswerkzeug richtig bedient Wie ihr es fehlerfrei auf das Hundertstel abliest Und extrem wichtig, wie Ihr es kalibriert und typische Messfehler vermeidet.

00:01:01: Ab zur Detail Cam.

00:01:02: schauen wir uns das Schätzchen mal direkt an.

00:01:04: Starten wir doch einmal mit dem Aufbau.

00:01:07: Wir haben hier den massiven Bügel, den man hier unten gut erkennen kann.

00:01:13: Hier links ein fester Anboss Dieser kleine Teil dieser kleinen Zerlinbe.

00:01:20: hier links Der fest ist Den nennt man Anbos und rechts die bewegliche Messspindel.

00:01:27: Genau.

00:01:28: Und ja dazu gibt es oft bei manchen Modellen zumindest einen Feststellhebel, den würde man jetzt hier finden wo dieser hellgraue Knubbel ist.

00:01:38: Dieses Modell hat jetzt keinen macht aber nix brauche ich ehrlicherweise auch eher selten hier auf jeden Fall wichtig hier rechts die Trommel mit der man auf und zu drehen kann und am allerwichtigsten hier hinten diese kleine Ratsche.

00:01:57: Und ja das ist die gefühlsratsche Leute oder einfach Ratsche, aber auf jeden Fall mit Gefühl arbeiten.

00:02:06: Dreht die Spindel also hier niemals mit der großen Trommel mit Gewalt gegen irgendein Werkstück oder gegen den Ambuss.

00:02:15: damit quetscht ihr das Metall oder ihr verpickt im schlimmsten fall die Spinde.

00:02:19: Ihr dreht ja die Schraube an das Objekt heran und sobald ihr nah dran seid kann ich jetzt mal demonstrieren Die Unterlegscheibe hier ein.

00:02:37: Sobald ich da nah dran bin, drehe ich nicht mehr mit der großen Spindel weiter sondern ich nehme wirklich hinten die Gefühlsratche und jetzt einmal zuhören.

00:02:54: Und damit ist das Maß eingestellt!

00:02:57: Ihr dreht die Schraube an den ans Objekt heran und sobald ihr nah dran seid nur noch mit einer kleinen Ratsche.

00:03:02: wenn es dreimal klick-klick-click macht habt ihr den genauen exakt genormten Messdruck.

00:03:08: und bitte nicht mehr nicht weniger drehen.

00:03:12: Das Ablesen wirkt auf den ersten Blick jetzt allerdings etwas unkompliziert, hier gibt es einige Skalen auf der Spindel dann hier wieder eine Hauptskala auf der Hauptspindel wenn man so möchte.

00:03:28: Naja ist aber am Ende reine Logik.

00:03:30: das schauen wir uns jetzt einfach gleich mal an.

00:03:32: Wir haben also zwei Skalen die waagerechte Hauptskaler auf der Hülse und die drehbare Skala.

00:03:42: Schritt eins, das sind die vollen Millimeter schaut auf die obere Linie also über den waagrechten Strich der Hauptskala.

00:03:53: Welche vollen millimeter sind hier noch sichtbar?

00:03:57: Wir sind jetzt aktuell würde ich sagen bei sieben genau.

00:04:04: und Jetzt ist hinter der sieben noch ein strich unten zu sehen denn ich jetzt hier mal hervorbringe ich genau.

00:04:13: Hier unten kommt jetzt quasi noch mal ein Strich, der ist genau zwischen der sieben und acht oben.

00:04:18: das heißt hier sind wir also oben schonmal bei sieben Und unten bei null.

00:04:23: Komma fünf Das heisst die halben Millimeter.

00:04:27: Den merke ich mir jetzt auch oder den kann Ich schon Mal gedanklich hier dazu addieren.

00:04:32: dass heißt ich bin Jetzt Schon Mal Bei sieben.

00:04:34: Komma Fünf Millimeter.

00:04:36: und Der dritte Schritt ist es Jetzt das ablesen der hundertste.

00:04:40: Jetzt wandert der Blick auf die drehbare Trommel rechts, welcher Strich der Trommeln fluchtet exakt mit der Bargrechten Linie.

00:04:49: Ich stelle die Trommelen jetzt mal zum Beispiel auf... Hier machen wir doch mal... ...Fünfunddreißig.

00:04:56: genau hier sieht man es glaube ich ganz gut.

00:05:00: Die Trommels steht jetzt eben genau auf der Fünfund Dreißig hier und wenn wir das jetzt alles zusammen rechnen sind wir bei oben sieben Millimeter unter dem Wachrechtenstrich Null, also eben sieben.

00:05:13: Komma Fünf Millimeter und dann rechts noch die Hundertstelle.

00:05:16: dazu sind Null Komma fünfund dreißig.

00:05:19: Dann sind wir in Summe bei exakt sieben Komma acht fünf Millimeter.

00:05:25: Ich denke das war soweit verständlich.

00:05:26: Wir müssen noch eine Sache die sehr sehr sehr wichtig ist vorher klären bevor ihr messungsrelevante Teile ausmisst müsst ihr prüfen ob das Werkzeug Erstens mal hier wieder die Auflageflächen, also die beiden hier.

00:05:42: Ob sie sauber sind auf jeden Fall ansonsten im Zweifel mit einem sauberen Tuch und etwas Reinigungsalkohol da mal drüber gehen damit es wirklich wirklich sauber ist.

00:05:52: Und das wichtigste überhaupt kommt danach das Kalibrieren beziehungsweise der Mullabgleich Das heißt dreht die Messschraube über die Aracche.

00:06:03: Jetzt drehen wir das mal etwas näher ran an den fest stehenden Anboss Und wenn wir nah dran sind an der Null, drehen wir nur noch hier hinten mit der Rage.

00:06:14: Genau und jetzt wieder auf die drei Klicks achten.

00:06:22: Sehr gut!

00:06:22: Und jetzt schaue ich mal ob ich hier genau auf den Null bin mit dem wahrgerechten Strich?

00:06:29: Nein, bin ich nicht.

00:06:32: Ich habe hier in dieser Stelle im Vorfeld schonmal das etwas dekalibriert wie man so möchte.

00:06:37: Aber ich muss euch ja zeigen wie man es richtig einstellt.

00:06:39: Und zwar bei all diesen Teilen ist auch kleiner, ja Haken-Schlüssel dabei und damit greift ihr hinten in das kleine Loch der skalen Hülse.

00:06:51: Ich zeige es hier mal genau kann man hier gut erkennen.

00:06:56: Und jetzt hänge ich diesen Haken Schlüssel hier hinten ein am besten mit der richtigen Seite dann funktioniert's auch Genau so.

00:07:08: und jetzt hier das erfordert etwas Fingerspitzengefühl Dann auch einen Klassiker der dann gerne passiert, dass man etwas zu weit dreht und drehen wir wieder etwas zurück.

00:07:27: So jetzt haben wir hier quasi genau die Null eingestellt und wenn ich jetzt den Bügel hier noch etwas öffne und mit den drei Klicks bin ich bei null.

00:07:38: perfekt.

00:07:39: das war der Nullabgleich.

00:07:41: und jetzt können wir auch wirklich aufs hundertstel und tausendsten Millimeter genau messen.

00:07:50: soweit alles gesehen was diese Bügelmenschraube kann.

00:07:55: Ein wichtiger Punkt noch der auch manchmal kommt, wir reden ja hier wirklich über tausendstel Millimeter wie man hier unten sieht und der Messbereich übrigens hier mit Nullkommas von zwanzig.

00:08:07: aber eine Frage die auch oft kommt warum gibt es denn hier einen Plastik Teil?

00:08:13: in dieser Bügelmessschraube?

00:08:14: und der ist ernsthaft dafür da, dass man nur dort bitte diese Bügel-Messschnaube greift.

00:08:19: Wahrscheinlich nicht so wie ich jetzt die ganze Zeit gemacht habe sondern man sollte hier wirklich nur in den Plastikteil greifen damit die Wärme an der Stelle die Messung nicht beeinträchtigt und weil es tatsächlich so wenn man sehr warme Hände hat kann sich hier noch mal etwas verziehen länger in Zeitraum ist bzw.

00:08:44: wenn man verschiedene oder mehrere Teile hintereinander messen muss, kann es über die Zeit hinweg hier zur Messunggenauigkeiten führen.

00:08:51: Deswegen ist dieses Teil hier da und greift das hier in dem Kunststoffpart damit keine Umgeneuigkeiten passieren.

00:09:03: Jetzt wisst ihr also Bescheid vom groben Maßband über den Allround-Messschieber bis hin zum Mikrometer und der Mikro-Neta genauen Bügelmessschraube.

00:09:13: Habt ihr jetzt das volle Wissen, um in der Werkstatt nie wieder falsche Messe im Maß größen bzw.

00:09:18: falsche Maße zu greifen oder falsche Schrauben zu bestellen?

00:09:22: Schreibt mir mal in die Kommentare!

00:09:24: Habt Ihr schonmal mit einer Bügelmasschraube gearbeitet?

00:09:26: Oder reicht Euch im Alltag doch meistens den

00:09:29: Messschieber?!

00:09:29: Bei mir ist es ehrlicherweise so... Wenn euch das Video weitergeholfen hat lasst uns gerne ein Like und ein Abo da.

00:09:36: Gebt dem Video einen Daumen hoch und vergesst nicht die Glocke zu aktivieren.

00:09:40: Danke fürs Zuschauen, bleibt stabil und bis zum nächsten Mal bei Verschraubt

00:09:47: und zugedreht!